Como os pregos de HPGR são montados em rolos？

Um dos componentes principais dos rolos de moagem de alta pressão, uma tecnologia de cominuição amplamente usada nos modernos Processamento de minério, cimento e indústrias metalúrgicas, é o cravo de carboneto de tungstênio. O papel dos pregos é proteger a superfície do rolo contra alta pressão e abrasão forte e prolongar a vida útil do equipamento.

Os métodos de instalação comuns para os pregos de HPGR são ajustados de interferência e brasagem.

O ajuste da interferência (FIT FIT / HOT / FIL FAIX) é de longe o método de instalação mais comum e confiável.

O diâmetro do pino é um pouco maior que o diâmetro do orifício na face do rolo, e um ajuste mecanicamente apertado é alcançado aquecendo o rolo (para expandir o orifício) ou resfriar o prisioneiro (para encolhê -lo). Esse método de instalação dos pregos é firmemente fixo, não é fácil de soltar e não requer materiais de cola ou soldagem. Forte resistência ao impacto e vibração. Adequado para uma cena de esmagamento de alta abrasão e alta carga.

A brasagem é usada para unir firmemente os pregos na superfície do rolo, derretendo a liga de brasagem em alta temperatura. A vedação periférica é boa, impedindo efetivamente a corrosão e é adequada para faces personalizadas para condições de trabalho especiais. A desvantagem é que o processo de alta temperatura pode afetar o desempenho do carboneto de tungstênio e o processo é complicado e caro.

No projeto da estrutura da superfície do rolo, é necessário considerar o tamanho e a forma dos pregos (como cilíndrico, topo esférico), a tolerância do diâmetro do orifício e a precisão da usinagem, o material do núcleo de rolo (geralmente aço de liga de alta resistência ou aço fundido) e a correspondência do coeficiente de expansão térmica. Para requisitos específicos de tamanho e forma, você pode entrar em contato com a Jinxin para ajudá -lo a decidir o programa.