Pontas soldadas de carboneto de tungstênio são amplamente utilizadas no corte de metal devido à sua excelente dureza, resistência ao desgaste e desempenho de corte. Ao soldar uma ponta de metal duro em um corpo de ferramenta de aço, a ferramenta combina a resistência ao desgaste do metal duro com a tenacidade e a resistência do aço.
Virando e enfrentando
Pontas soldadas de metal duro são comumente usadas para operações de torneamento e faceamento em tornos. Eles podem ser usados para usinar aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre e outros materiais metálicos.
Dependendo da aplicação, diferentes classes de metal duro e geometrias de ponta podem ser selecionadas para atingir a vida útil da ferramenta e o acabamento superficial necessários.
Ranhura e perfilamento
Pontas soldadas de metal duro com formato especial podem ser usadas para operações de canal, perfilamento e conformação . Sua alta dureza ajuda a manter a aresta de corte durante repetidas operações de usinagem.
Usinagem de Ferro Fundido
O ferro fundido contém partículas abrasivas que podem causar desgaste rápido da ferramenta. Pontas soldadas de carboneto de tungstênio oferecem boa resistência ao desgaste e, portanto, são adequadas para diversas aplicações de usinagem de ferro fundido.
Pontas soldadas de metal duro também podem ser usadas para usinagem de alumínio, cobre, latão e outros metais não ferrosos. A geometria adequada da ponta e a preparação da borda podem ajudar a reduzir a aresta postiça e melhorar a qualidade da superfície.
Usinagem Pesada
Para serviços pesados ou corte interrompido, classes de metal duro com maior tenacidade são geralmente preferidas. Uma ferramenta de metal duro soldada adequadamente projetada pode suportar vibrações e impactos moderados, mantendo um desempenho de corte confiável.
Aplicações típicas: tornos CNC e convencionais, ferramentas de corte especiais, ferramentas de torneamento, ferramentas de canal, ferramentas de conformação e ferramentas de corte industrial customizadas.
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