Fontes de hastes de tungstênio e etapas de preparação

Existem três tipos deHastes de tungstênio: hastes de tungstênio sinterizado com um brilho metálico cinza prateado; hastes de tungstênio forjadas com uma camada de óxido e uma superfície preta; e hastes de tungstênio polidas com um brilho metálico cinza prateado. Então, você sabe como preparar hastes de tungstênio e, em seguida, vamos dar uma olhada nas fontes da haste de liga de tungstênio e as etapas para prepará -las. Aqui estão algumas respostas.

Aqui está a lista de conteúdo:

lA origem das hastes de tungstênio.

lPreparação de hastes de tungstênio.

A origem das hastes de tungstênio.

O tungstênio é um dos poucos minerais não ferrosos do mundo que é produzido em quantidades anuais muito baixos e é usado em uma ampla gama de aplicações, principalmente como matéria-prima para ingredientes de fundição. O tungstênio vem de um corpo de minério arenoso branco com uma linha de minério particularmente pequena. Após vários processos, como mineração, moagem, reeleição da água e refino, é obtido um pó de minério de tungstênio com um grau superior a 95% e depois refinado e moldado em um forno elétrico de alta temperatura para produzir o produto acabado, que é o tungsten bar. O ponto de fusão do tungstênio é de 3500 ° C. Os minérios de tungstênio são encontrados principalmente na China e na Rússia, e a China é agora o maior exportador mundial de tungstênio. A pureza das hastes de tungstênio normalmente deve estar acima de 99,95% e deve ser testada por um órgão autoritário, como o Centro Nacional de análise e teste de metais não ferrosos e materiais eletrônicos.

Preparação de hastes de tungstênio.

Em primeiro lugar, o pó de tungstênio cru (WO2.9) e uma solução mista de H2SIO3 e KOH contendo SiO2 (0,2 a 0,6%em peso) e K2O (0,2 a 0,6%) e Al (NO3) 3 Solução contendo Al2O3 (0,02 a 0,1 WT %) em peso do pó de tungstênio é colocado em um agitador e misturado a uma temperatura de 50 a 60 ° C por 3 a 5 horas e, em seguida, o pó de tungstênio dopado foi seco a uma temperatura de 100 a 200 ° C por 3 a 6 horas Para obter o pó de tungstênio dopado. Em segundo lugar, o pó de tungstênio dopado é reduzido em um barco a uma temperatura de 500 a 950 ° C e sob uma atmosfera de hidrogênio por 8 a 12 horas, resfriado e peneirado por 100 a 200 malha para obter o pó de tungstênio dopado. Em terceiro lugar, o pó de tungstênio dopado é lavado com ácido com ácido clorídrico diluído a uma concentração de 3 a 6% em peso por 30 a 60 minutos. A camada superior é então tirada e o ácido hidrofluórico a uma concentração de 3 a 6% em peso é adicionado. O pó é lavado até que o conteúdo de Si seja ≤250ppm e o conteúdo de Al seja ≤30ppm, depois seco sob vácuo a 70 a 150 ° C por não menos de 10 horas. Em quarto lugar, o pó obtido do tratamento 3 é pressionado em tarugos de tungstênio dopado sob uma pressão de 150 a 250 MPa. Quinto, os tarugos prensados ​​são colocados em um barco e sinterizados em uma atmosfera de hidrogênio a 1100 a 1400 ° C por 30 a 60 minutos. Em sexto, os tarugos pré-pintados são colocados em um forno pendente e sinterizados por 10 a 25 minutos em uma atmosfera de hidrogênio e de 70 a 92% da força atual da corrente de fusão e, em seguida, resfriados para obter as hastes de tungstênio contendo potássio. Após sinterização por 2 a 6 horas e resfriamento no forno, o produto alvo é obtido como uma haste de carboneto de tungstênio contendo metal de potássio.

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