Como usar a broca de fricção térmica?

Instruções passo a passo

1. Escolha a broca de fricção correta

Selecione uma broca de fricção com base em:

• Tipo de material (aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão)

• Espessura do material

• Diâmetro do furo necessário

2. Prenda a peça de trabalho

Prenda a peça de trabalho firmemente para evitar movimentos durante a perfuração. Uma furadeira rígida ou máquina CNC é recomendada para resultados consistentes.

3. Defina a velocidade da máquina

A velocidade do fuso depende do material e do diâmetro do furo.

4. Aplique pressão axial

Coloque a broca de fricção rotativa em contato com a peça de trabalho enquanto aplica uma força descendente constante.

O calor de fricção gerado amolece o metal, permitindo que a ferramenta penetre sem produzir cavacos.

5. Forme a bucha

À medida que a ferramenta passa pelo material, ela desloca o metal amolecido para criar:

• Um buraco limpo

• Um colarinho levantado no lado de entrada

• Uma bucha alongada no lado de saída

Esta bucha aumenta a espessura disponível para rosqueamento.

6. Retraia a ferramenta

Retire a ferramenta enquanto ela ainda está girando para ajudar a produzir um furo liso e minimizar a formação de rebarbas.

7. Toque nos tópicos (opcional)

Se forem necessárias roscas, use um macho de máquina adequado para cortar as roscas na bucha formada.

O material adicional geralmente fornece roscas mais fortes do que bater diretamente em chapas finas.

Melhores Práticas

• Use uma máquina rígida para evitar vibrações.

• Use a velocidade do fuso e a força de avanço recomendadas pelo fabricante.

• Uma pequena quantidade de lubrificante para perfuração por fricção pode ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta, especialmente ao perfurar aço inoxidável.

• Certifique-se de que a peça de trabalho esteja firmemente fixada.

• Deixe a ferramenta esfriar entre longas execuções de produção, se necessário.

Sequência Típica de Processo

1. Prenda a peça de trabalho.

2. Instale a broca de hot melt correta.

3. Defina a velocidade apropriada do fuso.

4. Perfure e forme a bucha.

5. Retraia a ferramenta rotativa.

6. Bata no orifício se forem necessárias roscas.

7. Inspecione as dimensões do furo e a qualidade da rosca.

Este processo é amplamente utilizado na fabricação porque cria um furo forte e reforçado em materiais de paredes finas, sem produzir cavacos ou exigir componentes de fixação adicionais.