Buchas de metal duro para indústria de petróleo

Na indústria petrolífera, muitas vezes é necessário que o equipamento opere em ambientes extremamente agressivos, não apenas para enfrentar a lavagem de fluidos em alta velocidade, mas também para resistir à erosão da areia e de outros meios abrasivos, bem como aos perigos dos meios corrosivos. Para enfrentar esses desafios, as buchas de desgaste de metal duro são o material preferido da indústria petrolífera devido ao seu excelente desempenho.

O metal duro, um material compósito feito de carboneto de tungstênio de alta dureza e cobalto contendo pó como principal matéria-prima, é prensado e sinterizado em altas temperaturas e possui dureza, resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão extremamente altas. Sua dureza pode chegar a mais de 90 na escala de Mohs, excedendo em muito os materiais tradicionais como o aço, por isso pode apresentar vantagens únicas em ocasiões de alta resistência e alta resistência ao desgaste.

No processo de exploração, mineração e produção de petróleo, as buchas resistentes ao desgaste de metal duro são amplamente utilizadas em diversos equipamentos mecânicos. Por exemplo, em operações de perfuração, as brocas de metal duro podem suportar pressões extremamente altas, altas temperaturas e forte abrasão com sua excelente resistência ao desgaste e ao impacto, o que melhora muito a eficiência da perfuração. Além disso, as luvas de desgaste de metal duro também são usadas para fabricar componentes de bombas de recuperação de óleo, peças de funcionamento estanques a gases, etc., garantindo a operação estável do equipamento em ambientes agressivos.

As vantagens de Luva de Carboneto Cimentado não reside apenas nas suas boas propriedades físicas, mas também nas suas boas características de autolubrificação e resistência ao atrito e ao desgaste. Isso o torna excelente na redução do desgaste do equipamento e no prolongamento da vida útil. Ao mesmo tempo, a grande condutividade térmica e a rápida dissipação de calor das luvas de desgaste de metal duro podem efetivamente reduzir o aumento de temperatura da superfície de retificação e fornecer melhor proteção contra o atrito emparelhado. Além disso, suas características de alto amortecimento também podem desempenhar um papel no amortecimento de vibrações e ruídos, melhorando o desempenho geral do equipamento.