As vantagens dos rolos de carboneto de tungstênio para laminadores

O próprio carboneto de tungstênio tem uma dureza muito alta, sua dureza é muito maior do que os materiais de rolo tradicionais, como ferro fundido e aço, de modo que os rolos de carboneto de tungstênio no processo de laminação podem resistir efetivamente ao atrito e ao impacto, reduzir o desgaste da superfície do rolo e então tenha uma vida útil mais longa e desempenho estável. Por exemplo, no moinho de fio-máquina de alta velocidade, o uso de rolos de carboneto de tungstênio pode ocorrer em um longo período de processo de laminação de alta velocidade, para manter a precisão dimensional das ranhuras do rolo e do acabamento superficial, de modo a garantir a superfície qualidade do fio-máquina.

Sob o ambiente de trabalho de alta pressão e alta temperatura, rolo de carboneto de tungstênio podem manter o acabamento superficial e o nivelamento por um longo tempo e são menos propensos a desgaste, fadiga e rachaduras, o que é a escolha ideal para condições de trabalho de alta intensidade e alta carga. Por exemplo, ao laminar aço inoxidável e outros materiais duros, os rolos de metal duro apresentam desgaste significativamente menor do que os rolos comuns, reduzindo bastante a frequência de substituição dos rolos e melhorando a eficiência da produção.

Maior condutividade térmica para que a superfície do rolo em altas temperaturas em um período de tempo mais curto, e a água de resfriamento nas impurezas prejudiciais no tempo de reação de alta temperatura também seja encurtada em conformidade, então, em comparação com os rolos de aço para ferramentas, os rolos de metal duro são mais resistente à corrosão, resistente à fadiga a quente e a frio, em alguns ambientes de trabalho adversos, como laminador de fundição contínua de baixa qualidade da água, o uso de rolos de carboneto de tungstênio pode efetivamente evitar a corrosão causada pelos danos ao anel do rolo, reduzir os custos de manutenção do equipamento.